电镀设备厂家告诉您特殊的电镀方法有哪些？

1、指状电镀

为提供低接触电阻和高耐磨性，通常需要镀上边缘连接器、突出接触点或金手指。该技术称为指板电镀或突出部件电镀。连接器的突出触点通常镀镍。金指或板边凸出部分采用手工或自动电镀工艺。现在，触点插销或金手指上的镀金已经被铅镀、金镀和钮镀取代。

其技术为:

1)剥离镀层，去除突出接触面上的锡或锡铅镀层

2)用洗涤水冲洗

3)用砂轮擦洗

4)活化10%硫酸

5)在突出接触面上镀镍，厚度为4-5μm

6)清洗矿泉水

7)渗透金溶液处理

8)镀金

9)洗涤和干燥。

2、通孔电镀设备

在基板钻孔壁上形成满意涂层的方法有很多，工业上称为孔壁活化法。工业生产中的印刷电路需要多个中间储槽，每一个都有各自的控制和维护要求。在钻井过程中，通孔电镀是必要的后续工序。钻穿基底和铜箔下面的基底时，产生的热会熔化，形成基底的大部分绝缘合成树脂。熔融的树脂和其他钻屑围绕着孔洞堆积，并覆盖着新暴露的铜箔孔壁。事实上，这对后续电镀表面有害。

熔融树脂还在基质的孔壁上留下热轴，其对大多数活化剂的粘附性差。因此，有必要开发类似化学功能的去污防腐技术。较适用于PCB样机的方法是用特殊设计的低粘度墨水在每个通孔内壁形成高粘度、高导电的薄膜。

通过这种方法，无需经过多道化学处理，电镀污水处理设备厂家只需一个施镀步骤，然后进行热固化，就能在各孔壁内部形成连续的镀层，无需进一步处理就可直接电镀。这种油墨是一种树脂基材，附着力强，能够毫不费力地粘在绝大多数热抛光孔壁上，从而消除背面腐蚀的步骤。

3、滚动轮连杆的选择性电镀

电子元器件，如连接器、集成电路、晶体管、柔性印刷电路等的引脚和引脚均有选择地电镀，以获得良好的接触电阻和防腐性能。电镀方法可以是手动或自动的。单独选择每个销售都非常昂贵，需要批量焊接。

一般而言，必要厚度的轧制箔的两端都要打孔，然后用化学或机械方法清洗，然后选择电镀，如镍、金、银、铑、钮扣或锡镍合金、铜镍合金、镍铅合金等。关于电镀方法的选择，在无需电镀的铜箔上涂一层防腐薄膜，然后选择电镀铜箔；

4、电刷镀

另一种选择性电镀方法称为刷镀。这是一种电沉积技术，并不是所有的电镀过程都浸入到电解液中。这种技术只电镀有限的区域，其余不受影响。

一般来说，在印刷电路板的某些部位镀上稀有金属，如边缘连接器。电子装配车间电镀广泛用于修复废弃电路板。一个特殊的阳极(化学活性阳极，如石墨)包覆在吸收材料(棉条)中，用来将镀液输送到理想的位置。