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电镀设备电镀三种溶液的净化

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电镀设备电镀三种溶液的净化

发布日期:2019-05-13 作者: 点击:

       电镀设备塑料粗化、镀铬铜合金抛光溶液新技术净化由于镀铬液、塑料电镀前用的粗化液、铜及其合金的抛光液等容易因各种金属离子的积累及三价铬的不时攀升而老化,使用性能大大下降,需进行净化处置。用激进处置方法,污染大,运行复杂,费用大。通过采用隔膜电解处理,可有效去除溶液的金属杂质及多余的三价铬,采用专用助剂可有效去除特定离子如铜,多种方法结合既解决了污染问题又可节约生产本钱。


      镀硬铬时,为了提高镀层与基体的结合力,需要对基体资料进行反向电流处理,一方面会有局部铁随之溶解进入镀液中,且镀层厚度越厚,需要处置的强度越强,时间也越长,发生的金属铁离子也越多。随着时间的推移,金属铁离子的含量越来越高,此时镀液的覆盖能力越来越差,电压也越来越高,电流效率随着下降,三价铬含量也会上升。


      一种专用的槽体。不是只有电镀槽,电镀设备配置的电镀槽可以进行工业生产中的各类工序。还包括前处理用的除油槽、酸洗槽和清洗槽、活化槽,后处理的钝化槽、热水槽等。由于电镀用槽仍然属于非标准设备,其规格和大小有很大变通空间的设备。小到烧杯,大到水池都可以用来做镀槽,因为只要能将镀液装进去而不流失的装置,电镀设备价格就可以做镀槽用,就是实际电镀工业生产中所用的镀槽也是五花八门,并没有统一的规范,这种状况对加强电镀管理是有利的

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      装饰铬溶液中,由于多数采用含氟类添加剂,此类镀液可以对底层的镀镍层等有效进行活化,以便于形成较为均匀的镀铬层。也正因为如此,活化溶解的镍、铜或铁等金属离子也在镀液中不断积累,随之操作范围也变得越来越窄,高电流区域易烧焦。通常也只能通过去除局部镀液,补充新配制镀液的方法予以解决。


       塑料电镀,为了提高镀层与基体的结合力,必需对塑料在电镀前进行粗化处理,然后在此外表施涂一层导电层,如敏化、浸胶、化学镀等。粗化过程,实际上是铬酐对塑料的氧化腐蚀过程,粗化液中的铬酸也相应由六价被还原成三价,含量逐渐降低,三价铬含量逐渐升高,粗化液的处置效果也变得越来越差,当三价铬≥35g/L粗化质量就很难保证了此时只得去除局部粗化液,随之补充局部新液或全部更换新液。



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