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电镀设备对电镀质量的影响

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电镀设备对电镀质量的影响

发布日期:2018-03-17 作者: 点击:

    电镀生产过程会产生一些腐蚀性气体、加上生产用原材料多数为酸、碱物质,腐蚀性强,电镀设备厂家生产设备长期在这样的工作环境运行,会不同程度的腐蚀,不可避免地导致线路老化、轨道腐蚀、机械润滑下降等问题,从而造成管道及槽体泄漏、传电系统信号失灵、行车运行错位等故障。其结果会使正在生产的镀件长时间停留在空中或某一镀液内,造成镀层厚度不均匀、脆性、结合力降低等问题。


    钢厂的冶炼水平和轧制水平明显提高,各钢厂都制定了严于国标的内控标准,普通ER50-6盘条内控标准S、P含量均在0.02%以下,C含量0.06%~0.09%。其他微量元素的含量和微合金元素的添加也能根据各生产厂家的要求进行控制。由于普遍采用控轧控冷工艺,盘条的力学性能显著提高。通过严控轧制工艺,抗拉强度550MPa以内,实现5.5~0.8mm不退火拉拔,部分钢厂的材料甚至能不退火拉拔至0.6mm。


    这是由于SMD框架在用掩镀法镀银时,掩镀装置不严密,在不需要镀银的地方也镀上

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了银。而在塑封时,有部分银层露在黑体外面。而在镀前处理时银层撬起,镀在银上的锡就像须子一样或成堆锡。克服银层外露是掩镀银技术的关键之一。


    镀层脆性。造成脆性的原因多半是添加剂,光亮剂过量,或者是镀液中无机。有机杂质太多造成。当镍层与基体之间开裂,判定是镍层脆性。当锡层与镍层之间开裂,判定是锡层脆性。


    电镀设备是按一定电镀工艺过程要求将有关镀槽、镀件提升传运装置、电器控制装置、电源设备、过滤设备、检测仪器、加热与冷却装置、空气搅拌设备等组合为一体,通过机械和电气装置自动完成电镀工序要求的全部过程,生产效率高,产品质量稳定。


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