真空涂层是指在高真空条件下加热金属或非金属材料，蒸发并凝结在涂层（金属、半导体或绝缘体）表面形成薄膜的方法。例如，真空镀铝、真空镀铬等。在真空电镀工艺中，ABS，PC以及TPU其他材料被广泛使用，但如果材料表面在注塑过程中有脱模剂等油污，则在真空电镀后覆盖UV油点、油窝、油斑等不良缺陷出现在表面。

在电镀设备行业，电镀除油的方法有很多，主要有白色电油浸泡、除油粉、电镀油污处理剂三种。以下是对不同处理方法的优缺点的分析，可以更好地应用于电镀除油过程中。

白色电油属于120号汽油。一般采用擦拭、浸泡、清洗两种方法，具有一定的除油效果，但效果不稳定，不太大，有一定的风险，实际操作优点大于缺点。

除油粉广泛应用于五金塑料电镀设备和喷涂行业的预处理，可分为化学除油粉和电解油粉。化学除油粉包括钢化学除油粉、铜化学除油粉、合金化学除油粉、塑料化学除油粉；电解除油粉还包括钢电解除油粉、铜电解除油粉、合金电解除油粉、塑料电解除油粉。

与白电油和除油粉相比，电镀油污处理剂操作工艺简单，喷涂在材料表面，覆盖油污，无卤化物ABS，PC，TPU清洗脱模剂等油污在材料注塑成型过程中具有良好稳定的效果。一般塑料件电镀除油有效的解决方法是通过炅盛电镀油污处理剂的方式去清洗，除了除油之外还可以提升附着力。

电镀是在工件表面涂上一层金属，以提高工件表面的耐腐蚀性和美观性。常用的涂层金属包括镍、锌、铬、铜、银等对涂层要求的处理效果不同，所选金属也不同。电镀工艺应用广泛，覆盖了几乎所有的工业部门。

由于所需的镀件功能不同，电镀液的选择和操作方法也不同，电镀废水中的污染物种类繁多，使得电镀废水的成分差别很大。这些金属污染可能导致癌症、畸形、基因突变等问题。如果废水未经处理直接进入环境，将严重危害生态环境和人类健康。

一方面，我国水资源严重短缺，另一方面，我国电镀废水年均排放量高达40亿m3。所以，对电镀废水进行有效的处理，使水资源得到充分的循环，对缓解我国水资源匮乏的现状十分有帮助。

由于电镀废水排放量大，含有大量重金属资源，回收具有良好的经济价值。、

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