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电镀设备的管理包括什么?

2021-07-02 09:22:13

电镀设备的管理包括什么?

电镀的主要设备包括整流器、电镀槽和附件、阳极和阴极等。电镀主要设备的管理,先是要正确选择设备,根据电镀种类、电镀液装载量、技术规定的要求选择相应的设备。

1.整流器的管理。

用于电镀的整流器对防腐蚀性能有一定的要求,不能采用非电镀的整流电源。否则,在电镀现场的寿命会大幅度缩短。同时,选择的电力必须适当,决不能小于工作满载时较大的工作电流强度,也不能超过较大的工作电流。一些企业只需要l00~200A电流的电镀,就会浪费资源。另外,也有需要300A以上电流强度的电镀种类,实际上只有100A发力的脉冲电流供电的企业,结果总是发生整流器烧毁的事故,这是选择不当的结果。


电镀设备管理

整流器的管理不仅仅是电工,电镀企业必须定位每个整流器进行管理。也就是说,使用者负责日常管理,对整流器进行使用监视和维护。例如,操作中的电极短路严禁,镀液等腐蚀性液体洒在整流器上等,每天进行表面清洁维护,发生异常时,立即切断电源,通知电工现场处理。非电工不得擅自拆卸和修理整流电源。当然,提倡高级电镀工人取得相应的电工资格,具有处理整流器故障的能力和资格。

电镀设备厂家应建立整流器设备档案,将产品说明书、合格证、保修单全部备案,并有维修或零部件更换记录,具有完善的文件化管理资料。

2.电镀槽的管理。

电镀槽必须和整流器一样由使用者管理。保持电极导电良好和电镀槽清洁是日常工作。同样制作电镀槽文件,记录容量、材质、制作、购买日期等。电镀沟除了日常的维护保养外,还要进行抗衰老和渗漏的管理。

特别是对于需要升温工作的电镀沟槽,在升温期间,操作人员不得远离升温现场,防止过热导致的电镀沟开裂、电镀泄漏事故。

大型电镀槽在槽腰和槽脚周围需要加强筋。要经常观察底边和角是否有泄漏现象,防止微杜渐行驶,防止镀液泄漏。

3、电源线、电极管理。

电镀电源线和电极几乎没有电镀企业纳入管理,可以说是管理的盲点。许多企业的电源线过电截面积不足,一次线和二次线都发热,发热,一定是浪费电力不安全的危险。因此,必须确保导电线具有工作所需的较大电流强度的导电能力,以电源线不发热为基本要求。

同时,必须保持所有电源接点、接头的良好导向状态。有些电镀厂,导线截面足够,但有些接点严重腐蚀,导电能力下降,成为电阻器时,接点发热,发生烧毁事故。

电极分为阳极和阴极,阴极从工具的角度主要指的工具。通常介绍吊具作为辅助设备,但吊具对电镀非常重要,需要特别介绍。

4、电镀设备辅助的管理。

电镀辅助设备的管理对电镀生产管理也很重要。所谓的配套设备,并不是一种不重要的设备,随着电镀设备观念的变化,以往不重视,甚至省去一些配套设备的做法已经很少见,现在很多电镀企业不仅对主要设备有讲究,配套设备也很齐全。使许多电镀企业成为中国国际生产基地产业链的一环。

但电镀生产管理实践证明,电镀辅助设备的故障率远高于电镀主要设备的故障率。许多电镀厂的整流器和电镀槽10年8年,加热器几乎每年更换几次,过滤器也每年更换一次,必须经常修理。为什么没有多少人注意和分析。

加热器等辅助设备有时被纳入低价消耗品管理。像灯泡一样,随着坏事更换。加热器产品的质量有问题吗?这当然有。有些加热器产品确实存在质量问题。不仅使用寿命短,还会出现漏电等问题。这必须在购买时消除。

使用过程中容易出现很多问题,较常见的就是由于超时升温和液位不足造成的局部空热,导致结点处过热而损坏。使用不当也是管理不当的结果。

过滤器的损坏在很大程度上也是由于使用不当造成的,当然也存在产品质量和设计寿命的问题。但即使是进口的高科技设备,使用和管理不当,其使用寿命也会大大降低。因此,加强辅助设备的管理,必须像主要设备一样建立评价制度。在规定的使用寿命内发生损坏的,应分析原因进行相应的问责制度。这样可以提高辅助设备的使用效率和寿命,提高电镀生产管理的整体水平。


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