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太阳电池电极材料改用铜电镀可望降低成本

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太阳电池电极材料改用铜电镀可望降低成本

发布日期:2017-02-28 作者:江苏泰禾达机械有限公司 点击:

目前市面上矽晶太阳电池的光电转换效率平均约20%至21%,一般大多使用网版印刷的银导电胶当作电极材料,约占太阳能电池成本的12%至14%,且容易随着贵金属价格而波动。不过,电镀设备生产厂家若改用铜电镀电极取代,可望能降低5%至7%的成本。


铜电极的特性为导电率与银相当、接触电阻优于银胶、不需高温制程技术等优势,还能进一步缩小电极线宽与增加照光面积,还可望提升电池绝对效率0.2%以上。虽然国外已有包括比利时校际电子研究中心(IMEC)等研究单位或厂商投入研发,但量产的稳定性与长期信赖性尚未达到量产标准。工研院绿能所所长胡耀祖认为,只要台厂掌握技术关键,整体效益可增加毛利率6%至8%,有机会抢先跨入国际铜电极电池市场。

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因此,在经济部能源局支持下,工研院建置了“铜电镀电极太阳电池技术平台”,为国内第一座铜电极太阳电池技术试量产线,以小型快速试量产及加值化服务,协助产业开发铜电极太阳电池技术,除了传统太阳能电池外,还可应用在异质接面太阳电池、N型双面太阳电池、PERC电池及IBC背电极电池上。



目前已有茂迪、昱晶、元晶加入,而小型量产电镀设备已建置完成,预估平均每小时可产出200片,可望有效降低成本,提升台湾太阳能产业的竞争力。


对此,昱晶能源研发部副总黄桂武表示,随着太阳能电池效率的提升,加上总体太阳能发电成本的降低,太阳能电池未来成长可期,不过,这也会使得对有限的银藏量需求越来越大,如何减少银用量,一方面还能提升太阳能电池效率及降低成本相当重要。


胡耀祖表示,若业者与工研院合作,利用“铜电镀电极太阳电池技术平台”来进行技术开发、测试及验证,可精准评估未来量产效益,除了能降低业者初期的研发成本,还能藉由平台的运作,加速解决技术上的共同问题,随着其他业者共同投入,也能汇集太阳光电产业的技术能量。


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